9月16日下午3點，兩塊穿著白色面紗的SX780CF中間坯從加熱爐中走出，經過高壓水除磷后進入軋制環(huán)節(jié)，最終在當班軋鋼工的精心操作下，在工藝研發(fā)人員的跟蹤指導下，順利軋制成功。這雖是一次常規(guī)的軋制，卻承擔了品種研發(fā)的兩項任務。
    SX780CF是三峽集團發(fā)布的大型水電工程高強度低焊接裂紋敏感性鋼板標準里面的重要鋼種，代表著大型水電用鋼的先進水平，生產和制造難度非常大，目前國內十余家鋼廠在爭先試制。為了順利完成此次研發(fā)任務，鋼研所在總工陸岳嶂的指導下，對軋制方案進行了多次討論，對加熱工藝、軋制方案、設備條件都進行了部署要求，會后還對加熱工、軋鋼工、矯直工進行了針對性培訓，對工藝要點再次一一進行了強調，有效防止了軋制過程中容易出現的翹鋼等問題。
    SX780CF由于成分原因，在加熱過程中，很容易在鋼板表面產生一層厚厚的氧化鐵皮，這層氧化鐵皮與鋼板粘合較緊密，經過除磷箱的時候不容易被除凈，在軋制過程中氧化鐵皮會壓入鋼板表面，造成成品鋼板需要反復扒皮，影響最終的合同履約。前期的13MnNiMoR與此相似，由于氧化鐵皮壓入過深，46塊鋼板扒皮耗時一個月，嚴重影響合同履約。本次經過市場調研，決定引入一種新產品，涂覆在鋼板表面以后，在加熱過程中鋼板不易氧化，能夠有效防止軋制過程中氧化鐵皮的壓入。經過此次試驗，獲得了較好效果，能夠極大促進高附加值鋼種的開發(fā)；雖然涂料效果可以，但是成本較高，當前的主要問題是如何降低成本。
    一次實驗，兩個成果，突破性品種研發(fā)正在向前推進，力爭盡快取得突破性進展。